随着对玻璃微珠需求的增加，市场对该类产品的需求越来越精细，有需求空心玻璃微珠的，高折射玻璃微珠的等等，要想提高产品的质量和生产效率，必须加大对生产的管理力度。
　　在以往的高折射率玻璃微珠生产过程中，TiO2含量高的高折射率玻璃熔化澡度必须在约1400摄氏度以上，因而非常难融，不易形成不了，玻璃微珠经常出现乳白色或者灰色的失透现条，对反射亮度产生不良影响。因此，TiO2含量超过55%，PbO含量超过9%，可提高折射率，降低融化温度，其本色为黄白色，如果被还原就会变为黄褐色。
　　如呆超过这个含量，折射率就降低；如果低于这个含量，熔化温度就上升，失适现象增强。另外，在第一项和第二项发明中，与K20的克分子比在1.0以下或1.0以上时，同样都会提高粘质牙口熔化温魔降低玻璃微珠的折射率；上述克分子比为1.0时，粘度最低，熔化温度降低到1200 - 1300 摄氏度。这样会带来节能、简化操作和提高炉材的使用期限等优点。
　　此外，在第一项和第二项发明中，为加速大融化，需添加少许的氧化钙、氧化锌和氧化钡，及玻璃形成氧化物。
　　在第三项发明中，含1500摄氏度以下挥发的K2O为5.0-6.0%，熔化温度为1290 - 1340 摄氏度，超过这个含量，折射率就会降低；如果低于这个含量，熔化Jf就上儿失透现象增强。另外在第四项发明中，含1500'C以下挥发的氧化钠、氧化钾以及五氧化二磷为5.2-6.5%，熔化温度为1290-1340 摄氏度。如果超过这个含量，折射率就降低；如果低于这个含量，融化温度就会上升，交透现象就会增强。